Колтюбінґ

Колтю́бінґ (англ. Coiled tubing, рос. Колтюбинг) — спеціальна установка, призначена для проведення технологічних операцій під час капітального і підземного ремонтах свердловин, а також для буріння бокових, похилих та горизонтальних отворів в нафтових і газових свердловинах з використанням гнучкої колони труб.

Обладнання установки колтюбінгу змонтоване на шасі автомобіля чи автомібільному напівприцепі. В склад обладнання входять, окрім колони гнучких труб, інжектор та лубрикатор, блок превенторів, які під час роботи монтують на гирлі свердловини.

Колтюбінґові установки можуть працювати без глушіння свердловини з герметизацією гирла до тиску 70 МПа.

Застосування

Застосовувати колтюбінґ почали для здійснення найпростіших операцій при проведенні підземних ремонтів свердловин  — очищенні колони труб і вибоїв від піщаних корків. При впровадженні даної технології використовували колону гнучких труб із зовнішнім діаметром 19 мм. Нині створені бурові установки, що працюють з колонами діаметром 114,3 мм. Відповідно використовують гнучкі труби меншого (19 — 31,75 мм), середнього (31,75 — 44 мм) та більшого (44 — 114,3 мм) діаметрів, за допомогою яких можна здійснювати практично весь набір операцій підземного ремонту свердловин і буріння.

Переваги

Світовий досвід застосування колон гнучких труб нараховує 40 років. За цей період були виявлені та неодноразово підтверджувалися на практиці переваги використання цієї технології проведення робіт у порівняннні з традиційним капітальним ремонтом газових та нафтових свердловин. До них належать:
 — забезпечення герметичності гирла свердловини на всіх етапах виконання свердловинних операцій починаючи з підготовки комплексного устаткування і аж до його згортання;
 — можливість здійснення робіт у газових і нафтових свердловинах без іх попереднього глушіння;
 — відсутність потреби освоєння та виклику припливу свердловин, у яких виконувалися роботи з використанням колони гнучких труб;
 — безпека проведення спускопідйомних операцій, тому що в даному випадку не потрібно здійснювати зґвинчування-розґвинчування різьбових з'єднань і переміщувати насосно-компресорні труби на містки;
 — значне поліпшення умов праці працівників бригад капітального ремонту при виконання всього комплексу операцій;
 — скорочення часу на спуск і підйом свердловинного устаткування на проектну глубину;
 — забезпечення можливості буріння, спуску вибійних інструментів і приладів, а також виконання операцій капітального ремонту в горизонтальних і дуже похилених свердловинах;
 — дотримання більш високих вимог у галузі екології при проведенні всіх операцій з ремонту і буріння свердловин, зокрема за рахунок менших розмірів комплексів устаткування для цих цілей у порівнянні з традиційними;
 — істотний економічний ефект у результаті застосування колон гнучких труб як під час ремонту, так і при проведенні бурових робіт;

Література

• Свілицький В.М., Синюк Б.Б., Троцький В.П.Техніка та технологія підземного ремонту свердловин: Навч.посібник. — Х.: Прапор, 2007.- 496 с.  — ISBN 978-966-8690-82-2