Свердління
Матеріал з Вікіпедії — вільної енциклопедії.
Свердлі́ння — поширений технологічний метод одержання отворів різанням. Вид механічної обробки матеріалів різанням, при якому за допомогою спеціального різального інструменту (свердла), що обертається, отримують отвори різного діаметру і глибини, або багатогранні отвори різного перетину і глибини.
Рух різання (головний рух) при свердлінні — обертальний рух, рух подачі — поступальний. Як інструмент при свердлінні застосовуються свердла. Найпоширеніші з них — спіральні, призначені для свердління і розсвердлення отворів, глибина яких не перевищує 10 діаметрів свердла. Шорсткість поверхні після свердління Ra = 12,5…6,3, точність згідно з 11…14 квалітетом. Для одержання більш точних отворів (8…9 квалітет) із шорсткістю поверхні Rа = 6,3…3,2 мкм застосовують зенкери.
Зміст |
[ред.] Призначення свердління
Свердління — технологічна операція отримання отворів у різних матеріалах, метою якої є:
- Виготовлення отворів під нарізування різьби, зенкерування, розгортання або розточування.
- Виготовлення отворів (технологічних) для розміщення в них кабелів, анкерних болтів, кріпильних елементів і ін.
- Відділення (відрізання) заготовок з листів матеріалу.
- Ослаблення руйнованих конструкцій.
- Закладка заряду вибухової речовини при добуванні природних руд.
[ред.] Верстати і інструменти
Свердління циліндричних отворів, а так само свердління багатогранних (трикутних, квадратних, пяти- і шестигранних, овальних) отворів виконують за допомогою спеціальних різальних інструментів - свердел. Свердла в залежності від властивостей оброблюваного матеріалу виготовляються потрібних типорозмірів з наступних матеріалів:
- Інструментальні сталі(У8, У9, У10, У12 і др). Свердління і розсвердлювання дерева, пластмас, м'яких металів.
- Низьколеговані стали (ХВГ,9ХС,9ХВГ та інші). Свердління і розсвердлювання деревини, пластмас, м'яких металів. Має підвищену, в порівнянні з вуглецевими, теплостійкість (до 250 °C) і швидкість різання.
- Швидкорізальні стали (Р9, Р18, Р6М5, Р9К5 та інші). Свердління всіх конструкційних матеріалів у незагартованому стані. Теплостійкість до 650 °C.
- Свердла, оснащені твердим сплавом (ВК6,ВК8,Т5К10,Т15К6 і др). Свердління на підвищених швидкостях незагартованих сталей і кольорових металів. Теплостійкість до 950 °C.
- Свердла оснащені боразоном. Свердління загартованих сталей і білого чавуну, скла, кераміки, кольорових металів.
- Свердла оснащені алмазом. Свердління твердих матеріалів, скла, кераміки, каменів.
[ред.] Операції свердлення проводяться на наступних верстатах
- Вертикально-свердлильні верстати. Свердління основна операція.
- Горизонтально-свердлильні верстати. Свердління основна операція.
- Вертикально-розточувальні верстати. Свердління допоміжна операція.
- Горизонтально-розточувальні верстати. Свердління допоміжна операція.
- Вертикально-фрезерні верстати. Свердління допоміжна операція.
- Горизонтально-фрезерні верстати. Свердління допоміжна операція.
- Універсально-фрезерні верстати. Свердління допоміжна операція.
- Токарні верстати. Свердло нерухоме, а оброблювана заготовка обертається.
- Токарно-затиловочні верстати. Свердління допоміжна операція. Свердло нерухоме.
[ред.] Ручні інструменти
- Механічні дрилі. Свердління з використанням мускульної сили людини.
- Електричні дрилі. Свердління на монтажі переносним електроінструментом (зокрема ударно-обертальне свердління).
- перфоратори
Для полегшення процесів різання матеріалів застосовують наступні заходи:
- Охолоджування. Змащувально-охолоджувальні рідини і гази (вода, емульсії, олеїнова кислота, вуглекислий газ, графіт і др.)
- Ультразвук. Ультразвукові вібрації свердла збільшують продуктивність і подрібнення стружки.
- Підігрів. Підігрівом послаблюють твердість важкооброблюваних матеріалів.
- Удар. При ударно-обертальному свердлінні (бурінні) каміння, бетону.
[ред.] Різновиди свердління
- Свердління циліндричних отворів.
- Свердління багатогранних і овальних отворів.
- Розсвердлювання циліндричних отворів (збільшення діаметру).
[ред.] Охолоджування при свердлінні
Великою проблемою при свердлінні є сильне розігрівання свердла і оброблюваного матеріалу із-за тертя. У місці свердління температура може досягати декількох сотень градусів Цельсія.
При сильному розігріванні матеріал може почати горіти або плавитися. Багато матеріалів при сильному розігріванні втрачають твердість, в результаті ріжучі кромки сталевих свердел починають швидше зношуватися, із-за чого тертя тільки посилюється, що, у результаті, призводить до швидкого виходу свердел із ладу і різкого зниження ефективності свердління.
Для боротьби з розігріванням, застосовують охолодження за допомогою охолоджуючих рідин або змащувально-охолоджуючих рідин. При свердлінні на верстаті за звичай організовують подачу рідини безпосередньо в місце свердління. При свердлінні ручним інструментом свердління час від часу переривають і занурюють свердло в ємність із рідиною.
[ред.] Див. також
[ред.] Література:
- Справочник технолога-машиностроителя. Дальский А.М., Суслов А.Г., Мещеряков Р.К., Косилова А.Г. В 2 т. - 5-е изд. 2003 р. —1856 с.
| Це незавершена стаття з технології. Ви можете допомогти проекту, виправивши або дописавши її. |

