Якраз вчасно

Матеріал з Вікіпедії — вільної енциклопедії.
Перейти до: навігація, пошук

Підхід «Якраз вчасно» (Just in Time) — політика, що вимагає доставки матеріалів, товарів та послуг саме у той час, коли вони стають потрібні для роботи чи процесу. Використовується для зменшення товарно-матеріальних запасів, часу очікування і псування. Підхід «Якраз вчасно» — концепція менеджменту, яка прагне до вдосконалення систем бізнесу за рахунок зменшення в процесі виробництва простоїв, вартості зберігання продукції тощо. Для досягнення даних цілей бізнес-процеси розглядаються як такі, що залежать від візуальних сигналів або канбан, які повідомляють в різних точках цього процесу про необхідні обсяги виробництво.

Якраз вчасно (Just In Time, JIT) — найпоширеніша у світі концепція логістики. Основна ідея концепції полягає в наступному: якщо виробничий розклад задано, то можна так організувати рух матеріальних потоків, що всі матеріали, компоненти та напівфабрикати будуть надходити в необхідній кількості, в потрібне місце і точно до призначеного терміну для виробництва, складання або реалізації готової продукції . При цьому страхові запаси, що заморожують грошові кошти фірми, не потрібні. Підхід «Якраз вчасно» є також одним з основних принципів ощадливого виробництва.

Історія[ред.ред. код]

Широке поширення системи «Якраз вчасно» почалося з кінця 50-х років ХХ ст., коли японська компанія Toyota Motors, а потім й інші автомобільні компанії Японії, почали впроваджувати систему канбан. У наш час[Коли?] система «Якраз вчасно» широко використовується в Японії, США і Європі.

Філософія[ред.ред. код]

Філософія "Якраз вчасно" є простою: запаси є втратою, видатком. "Якраз вчасно" методологія виявляє приховані причини збереження та накопичення запасів та тому є непростим рішенням для впровадження в компанії. Компанія має слідувати набору нових методів та керувати наслідками змін. Ідеї цього способу роботи прийшли з багатьох різних дисциплін включаючи статистику, психологію, менеджмент та технічні науки. "Якраз вчасно" філософія визначає як розглядати запаси та вплив на діяльність керівництва. Запас розглядається як зростаючий видаток або втрата, а не як актив, на відміну від традиційної бухгалтерії. Це не значить, що "Якраз вчасно" ігнорує той факт, що вилучення запасів веде до збільшення виробничих витрат. "Якраз вчасно" закликає бізнес позбавлятись від запасів, які не компенсують виробничі витрати та постійно вдосконалювати процеси, використовуючи менші обсяги запасів. Також, наявність зайвого (або відсутність необхідного) ресурсу привчає керівництво до його збереження та накопичення. За традиційної системи керівництво може збільшувати ресурси для того, щоб приховати виробничі проблеми такі як: ймовірність пошкодження даних у дата-центрах (традиційний підхід - потрібне більше сховище даних), надійність машин (потрібно більше машин), недостатню компетенцію або гнучкість робітників (потрібно більше робітників) та інші.

Ефекти[ред.ред. код]

Несподіваним ефектом від впровадження "Якраз вчасно" стало падіння часу відгуку заводу до одного дня. Це збільшило ступінь задоволення споживача через постачання автомобілів упродовж одного-двох днів з мінімальними затримками доставки.

Також, завод розпочав будівництво багатьох автомобілів на замовлення, що знизило ризик того, що товар не буде продано.

З того часу, як збирачі були позбавлені вибору запчастин для використання, кожна запчастина мала бути повністю придатною, брак виключався. Це викликало кризу у забезпеченні якості, що призвело до значного вдосконалення якості продукту. Toyota була змушена тестувати та тренувати постачальників деталей для забезпечення якості. У деяких випадках, компанія зменшила вибір постачальників до одного.

Коли виникала проблема процесу або якості, увесь конвеєр робився повільнішим або навіть зупинявся. Відсутність інвентарю значила, що лінія не могла працювати, використовуючи накопичені запаси інвентарю, доки проблему не було усунено. Багато хто в Toyota вважав, що ініціативу буде скасовано через цю причину. У перший тиждень лінії зупинялись майже кожну годину. Та до кінця першого місяця було отримано показник у декілька зупинок на день. Через півроку зупинки ліній мали настільки незначний економічний ефект, що Toyota встановила "стоп-кран", на подобу стоп-кранів у залізничних вагонах, і кожен працівник мав можливість замовити зупинку лінії через процесну проблему або проблему якості. Навіть з цим, кількість зупинок на лінії впала до декількох зупинок на тиждень.

Результат було оприлюднено та він був широко емульованиий, але не завжди з бажаним ефектом, так як багато компаній не впроваджують систему цілком.

Філософія "Якраз вчасно" була також застосована до інших індустрій, зокрема, до розробки програмного забезпечення. телекомунікацій, фінансового сектору.

Див. також[ред.ред. код]