5S

Матеріал з Вікіпедії — вільної енциклопедії.
Перейти до: навігація, пошук

5 S — система раціоналізації робочого місця. Була розроблена в післявоєнній Японії в компанії Toyota.

Застосовується головним чином в обробній промисловості та у сфері послуг. 5 S — це ідея з японської концепції виробництва, згідно з якою порядок і чистота є основними вимогам щодо поліпшення роботи процесів, запущених на них. Чистота і підтримання порядку розглядається як основа якісної роботи.

5S використовуються у всіх сферах організації, як у виробництві, так і у сфері послуг та управління. Заохочується безпосередня участь всіх працівників. Відхилення можуть бути виявлені сторонніми особами, а також керівниками процесів.

5S — це п'ять японських слів:

  • Сеірі (整理) «сортування» — чіткий поділ речей на потрібні й непотрібні і позбавлення від останніх.
  • Сеітон (整顿) «дотримання порядку» (акуратність) — організація зберігання необхідних речей, яка дозволяє швидко і просто їх знайти і використовувати.
  • Сеісо (清扫) «утримання в чистоті» (прибирання) — дотримання робочого місця в чистоті й охайності.
  • Сеікецу (清洁) «стандартизація» (підтримання порядку) — необхідна умова для виконання перших трьох правил.
  • Сіцуке (躾) «вдосконалення» (формування звички) — виховання звички точного виконання встановлених правил, процедур і технологічних операцій.

Цілі 5S[ред.ред. код]

  1. Зниження числа нещасних випадків
  2. Підвищення рівня якості продукції, зниження кількості дефектів
  3. Створення комфортного психологічного клімату, стимулювання бажання працювати
  4. Підвищення продуктивності праці (що у свою чергу веде до підвищення прибутку підприємства і відповідно підвищення рівня доходу робітників).

Кроки 5S[ред.ред. код]

Сортування[ред.ред. код]

Всі матеріали ділять на:

  • Потрібні — матеріали, які використовуються в роботі в цей час;
  • Невикористовуванні — матеріали, які можуть використовуватися в роботі, але в цей час не витребувані;
  • Непотрібні / непридатні — брак, який необхідно повернути постачальникам, або знищити.

Дотримання порядку[ред.ред. код]

Розташування предметів відповідає вимогам:

4 правила розташування речей:

  1. На видному місці;
  2. Легко взяти;
  3. Легко використовувати;
  4. Легко повернути на місце.

Вимоги до робочого середовища[ред.ред. код]

Робоча зона повинна підтримуватися в ідеальній чистоті.

Порядок дій:

  1. Розбити лінію на зони, створити схеми і карти з позначенням робочих місць, місць розташування обладнання тощо
  2. Визначити спеціальну групу, за якою буде закріплена зона для прибирання.
  3. Визначити час проведення прибирання:
  • Ранкове: 5-10 хв. до початку робочого дня
  • Обіднє: 5-10 хв. після обіду
  • Після закінчення роботи: після припинення роботи, під час простою

Стандартизація[ред.ред. код]

Цей крок має на увазі підтримку стану після виконання перших трьох кроків.

Необхідно створити робочі інструкції, які включать в себе опис покрокових дій щодо підтримання порядку. А також вести розробки нових методів контролю та винагороди співробітників, що відзначилися.

Удосконалення / Формування звички[ред.ред. код]

Вироблення звички догляду за робочим місцем відповідно до вже встановлених процедур.

Важливі моменти:

  • Залучення всіх працівників. Робота в команді.
  • Спостереження за роботою устаткування, за робочим місцем, щоб полегшити їхнє обслуговування.
  • Використання фотографій ДО / ПІСЛЯ для порівняння того, що було і який кінцевий результат.
  • Організація аудитів, щоб оцінити ефективність впровадження програми 5S.

Філософія 5S[ред.ред. код]

Деяких вводить в оману формулювання цієї концепції.

5S — це не просто «стандартизація прибирання». 5S — це філософія малозатратного, успішного, ощадливого виробництва.

Дана філософія / концепція виробництва передбачає, що кожен працівник підприємства від прибиральниці до директора виконує ці п'ять простих правил. Основний плюс — ці дії не вимагають застосування нових управлінських технологій і теорій.

Див. також[ред.ред. код]

Посилання[ред.ред. код]