Відмінності між версіями «Мікрофібра»

Матеріал з Вікіпедії — вільної енциклопедії.
Перейти до навігації Перейти до пошуку
[перевірена версія][перевірена версія]
м
м
Рядок 1: Рядок 1:
[[Файл:Microfiber-vs-Cotton.png|праворуч|міні|Зверху — волокно мікрофібри, знизу — волокно бавовни.]]
+
[[Файл:Microfiber-vs-Cotton.png|праворуч|thumb|250px|Зверху — волокно мікрофібри, знизу — волокно бавовни.]]
   
'''Мікрофібра''' ({{lang-en|microfiber або microfibre}}) або '''мікроволокно'''&nbsp;— [[тканина]], вироблена з [[Волокно|волокон]] [[Поліефіри|поліефіру]]<ref name="nauka">{{стаття|автор=Николаев Г.|заголовок=Ганчірка майбутнього|посилання=http://www.nkj.ru/archive/articles/5322/|издание=Наука и жизнь|год=2001|выпуск=1}} </ref>, також може складатися з волокон [[поліамід]]у й інших [[полімер]]ів<ref name=en>[http://en.wikipedia.org/wiki/Microfibre Статья Microfiber на en.wikipedia.org]</ref>. Свою назву тканина отримала через товщину волокон, яка дорівнює кільком [[мікрометр]]ам. Мікроволокно використовується у виробництві тканих, нетканих і трикотажних тканин. Також мікрофібра може бути використана у виробництві [[одяг]]у, оббивці, в промислових фільтрах, у прибиральній продукції.
+
'''Мікрофібра''' ({{lang-en|microfiber або microfibre}}) або '''мікроволокно'''&nbsp;— [[тканина]], вироблена з [[Волокно|волокон]] [[Поліефіри|поліефіру]]<ref name="nauka">{{стаття|автор=Николаев Г.|заголовок=Ганчірка майбутнього|посилання=http://www.nkj.ru/archive/articles/5322/|издание=Наука и жизнь|год=2001|выпуск=1}} </ref>, також може складатися з волокон [[поліамід]]у й інших [[полімер]]ів.<ref name=en>[http://en.wikipedia.org/wiki/Microfibre Статья Microfiber на en.wikipedia.org]</ref> Свою назву тканина отримала через товщину волокон, яка дорівнює кільком [[мікрометр]]ам. Мікроволокно використовується у виробництві тканих, нетканих і трикотажних тканин. Також мікрофібра може бути використана у виробництві [[одяг]]у, оббивці, в промислових фільтрах, у прибиральній продукції.
   
 
== Матеріал ==
 
== Матеріал ==
Мікроволокно виготовляється з волокна розміром менше 1 [[Ден (одиниця виміру)|деньє]], волокна об'єднуються для формування [[Пряжа|пряжі]]. Сучасна нитка мікроволокна при довжині в 100&nbsp;000 метрів важить всього 6 [[грам]]ів<ref name="nauka"/>.
+
Мікроволокно виготовляється з волокна розміром менше 1 [[Ден (одиниця виміру)|ден]], волокна об'єднуються для формування [[Пряжа|пряжі]]. Сучасна нитка мікроволокна при довжині в 100&nbsp;000 метрів важить всього 6 [[грам]]ів.<ref name="nauka"/>
   
 
=== Історія ===
 
=== Історія ===
[[Виробництво]] надтонкого волокна (менше 0,7 деньє) почалося в кінці [[1950]] року з використанням технології кручення нитки з розплавленої маси. Мікроволокно було розроблено в [[Японія|Японії]] у [[1976]] році.
+
[[Виробництво]] надтонкого волокна (менше 0,7 ден) почалося в кінці [[1950]] року з використанням технології кручення нитки з розплавленої маси. Мікроволокно було розроблено в [[Японія|Японії]] у [[1976]] році.
   
 
=== Виробництво ===
 
=== Виробництво ===
У виробництві мікроволокна використовують [[поліамід]] та [[поліефіри]]. Поліамідна нитка заздалегідь готується&nbsp;— їй надають зіркоподібну форму. Потім підготовлену поліамідну нитку опускають в розплавлений поліефір, пропускають через найтонші отвори і потім охолоджують. Після [[охолодження]] нитки поліефіру відокремлюються від поліамідної основи і відправляється на виробництво тканини.
+
У виробництві мікроволокна використовують [[поліамід]] та [[поліефіри]]. Поліамідна нитка заздалегідь готується&nbsp;— їй надають зіркоподібну форму. Потім підготовлену поліамідну нитку опускають в розплавлений поліефір, пропускають через найтонші отвори і потім охолоджують. Після [[охолодження]] нитки поліефіру відокремлюються від поліамідної основи і відправляються на виробництво тканини.
   
 
=== Технологія ===
 
=== Технологія ===
Виробництво мікроволокна&nbsp;— високоточний [[процес]], оскільки необхідно отримати полімерну нитку з [[діаметр]]ом в одну десяту або навіть в соті частки міліметра. Для виробництва мікроволокна використовуються [[Екструзія|екструдери]] (від {{lang-la|Extrudo}}&nbsp;— видавлювати). Екструдер&nbsp;— це машина для розм'якшення (пластикації) матеріалів та надавання їм форми шляхом продавлювання через профілюючий інструмент (так звану ''екструзійну голівку''), перетин якого відповідає конфігурації виробу. Процес переробки матеріалів в екструдері називається [[Екструзія|екструзією]].
+
Виробництво мікроволокна&nbsp;— високоточний [[процес]], оскільки необхідно отримати полімерну нитку з [[діаметр]]ом в одну десяту або навіть в соті частки міліметра. Для виробництва мікроволокна використовуються [[Екструзія|екструдери]] (від {{lang-la|Extrudo}}&nbsp;— видавлювати). Екструдер це машина для розм'якшення (пластикації) матеріалів та надавання їм форми шляхом продавлювання через профілюючий інструмент (так звану ''екструзійну голівку''), перетин якого відповідає конфігурації виробу. Процес переробки матеріалів в екструдері називається [[Екструзія|екструзією]].
   
Оскільки останнім часом мікроволокно видавлюють у формі подвійної нитки (внутрішня поліамідна «зірочка» і зовнішній поліестеровий контур), [[технологія]] його виробництва ще більше ускладнилася. На виході з екструдера охолодження подвійної нитки водою призводить до відділення поліамідної і поліестерової складових нитки, в результаті чого кожна мікронитка має дуже високу площу мікрозазору, що і призводить до високої всмоктуючої здатності тканини.
+
Оскільки останнім часом мікроволокно видавлюють у формі подвійної нитки (внутрішня поліамідна «зірочка» і зовнішній поліестеровий контур), [[технологія]] його виробництва ще більше ускладнилася. На виході з екструдера, охолодження подвійної нитки водою призводить до відділення поліамідної і поліестерової складових нитки, в результаті чого кожна мікронитка має дуже високу площу мікрозазору, що і призводить до високої всмоктуючої здатності тканини.
   
 
Кінцева якість мікроволокна залежить від геометричних параметрів ниток, конуса стиснення в екструдері, температурного режиму тощо.
 
Кінцева якість мікроволокна залежить від геометричних параметрів ниток, конуса стиснення в екструдері, температурного режиму тощо.

Версія за 12:48, 18 травня 2014

Зверху — волокно мікрофібри, знизу — волокно бавовни.

Мікрофібра (англ. microfiber або microfibre) або мікроволокно — тканина, вироблена з волокон поліефіру[1], також може складатися з волокон поліаміду й інших полімерів.[2] Свою назву тканина отримала через товщину волокон, яка дорівнює кільком мікрометрам. Мікроволокно використовується у виробництві тканих, нетканих і трикотажних тканин. Також мікрофібра може бути використана у виробництві одягу, оббивці, в промислових фільтрах, у прибиральній продукції.

Матеріал

Мікроволокно виготовляється з волокна розміром менше 1 ден, волокна об'єднуються для формування пряжі. Сучасна нитка мікроволокна при довжині в 100 000 метрів важить всього 6 грамів.[1]

Історія

Виробництво надтонкого волокна (менше 0,7 ден) почалося в кінці 1950 року з використанням технології кручення нитки з розплавленої маси. Мікроволокно було розроблено в Японії у 1976 році.

Виробництво

У виробництві мікроволокна використовують поліамід та поліефіри. Поліамідна нитка заздалегідь готується — їй надають зіркоподібну форму. Потім підготовлену поліамідну нитку опускають в розплавлений поліефір, пропускають через найтонші отвори і потім охолоджують. Після охолодження нитки поліефіру відокремлюються від поліамідної основи і відправляються на виробництво тканини.

Технологія

Виробництво мікроволокна — високоточний процес, оскільки необхідно отримати полімерну нитку з діаметром в одну десяту або навіть в соті частки міліметра. Для виробництва мікроволокна використовуються екструдери (від лат. Extrudo — видавлювати). Екструдер це машина для розм'якшення (пластикації) матеріалів та надавання їм форми шляхом продавлювання через профілюючий інструмент (так звану екструзійну голівку), перетин якого відповідає конфігурації виробу. Процес переробки матеріалів в екструдері називається екструзією.

Оскільки останнім часом мікроволокно видавлюють у формі подвійної нитки (внутрішня поліамідна «зірочка» і зовнішній поліестеровий контур), технологія його виробництва ще більше ускладнилася. На виході з екструдера, охолодження подвійної нитки водою призводить до відділення поліамідної і поліестерової складових нитки, в результаті чого кожна мікронитка має дуже високу площу мікрозазору, що і призводить до високої всмоктуючої здатності тканини.

Кінцева якість мікроволокна залежить від геометричних параметрів ниток, конуса стиснення в екструдері, температурного режиму тощо.

Властивості мікроволокна

Мікроволокно має високу стійкість, багату палітру яскравих відтінків, повністю піддається пранню. Тканини з мікроволокна мають підвищену поглинаючу здатність завдяки дуже малому діаметру перетину нитки (тканина виходить більш «губчастою»).

Підходить для виробництва м'яких меблів.

  • Не залишає після себе волокон
  • Не линяє
  • Не скачується
  • Рідини не проникають всередину волокна
  • Вбирає набагато більше води, ніж звичайна тканина
  • Швидко висихає після прання

Застосовується для виробництва одягу. Завдяки насиченості повітрям тканина з мікроволокна має здатність добре зберігати тепло, при цьому одяг може бути легшим і тоншим у порівнянні зі зробленим з інших тканин.

Недоліки

  • Оскільки в основі мікроволокна лежить поліестерова нитка, його не рекомендується сушити на батареях, прасувати або піддавати тепловій обробці.
  • Після накопичення достатньої кількості жиру в полотні з мікрофібри воно повністю втрачає здатність вбирати воду.

Використання

Найчастіше мікроволокно застосовується в товарах для прибирання. Завдяки здатності мікрофібри видаляти жир і пил без хімічних засобів з неї були створені серветки, що дозволяють мити посуд і протирати поверхні, зберігаючи чистоту будинку. А завдяки здатності ефективно вбирати воду з мікроволокна роблять килимки у ванну і передпокій.

Примітки