Точкове зварювання

Матеріал з Вікіпедії — вільної енциклопедії.
Перейти до: навігація, пошук

Точкове зварювання — відноситься до електричного контактного зварювання. Цей вид зварювання застосовується у кількох варіантах залежно від конструкції виробів. Для отримання зварювальної точки деталі поміщають між електродами. При натисканні на педаль верхній хобот машини опускається і затискує деталі. Через певний час, необхідний для створення щільного контакту між деталями, вмикається зварювальний струм, який доводить метал між електродами до часткового розплавлення, а зону, що прилягає до ядра, — до пластичного стану. Після кристалізації розплавленого ядра тиск знімається.

Електроди повинні мати високу електро- та теплопровідність і зберігати необхідну міцність до 400 °C. Їх частково виготовляють із порожнинами з холодновальцьованої електролітичної міді і сплавів на її основі. Під час зварювання електроди охолоджують. Точкова зварювання - різновид контактного зварювання, при якій заготовки з'єднуються в окремих точках. При точкового зварювання заготовки збирають внахлестку і затискають між електродами, що підводять струм до місця зварювання. що стикаються з мідним електродами поверхні зварювальних заготовок нагріваються повільніше їхніх внутрішніх шарів. Нагрівання триває до пластичного стану зовнішніх шарів і до розплавлення внутрішніх шарів. Потім вимикають струм і знімають тиск. У результаті утворюється лита зварна точка. Точкова зварювання в залежності від розташування електродів по відношенню до зварюваних заготівлях може бути двосторонній і односторонній. Багатоточковий контактне зварювання - різновид контактного зварювання, коли за один цикл зварюються кілька точок. Багатоточкового зварювання виконують за принципом однобічної точкового зварювання. Багатокрапкові машини можуть мати від однієї пари до 100 пар електродів, відповідно зварювати 2 -200 точок одночасно. Багатоточкової зварюванням зварюють одночасно і послідовно. У першому випадку все електроди відразу притискають до виробу, що забезпечує менше викривлення і велику точність збирання. Ток розподіляється між притиснутими електродами спеціальним токораспределітелем, що включає електроди попарно. У другому випадку пари електродів опускають по черзі або одночасно, а струм підключають по черзі до кожної пари електродів від зварювального трансформатора. багатоточкового зварювання застосовують в основному в масовому виробництві, де потрібна велика кількість зварних точок на заготівлі. шовна зварювання. шовна зварювання - різновид контактного зварювання, при якій між зварюваних заготовки утворюється міцне і щільне з'єднання. Електроди виконують у вигляді плоских роликів, між якими пропускають зварювані заготовки. У процесі шовного зварювання листові заготовки з'єднують внахлестку, затискають між електродами і пропускають струм. Під час руху роликів із заготівель утворюються перекривають один одного зварні точки, в результаті чого виходить суцільний геометрично шов. Шовні точку, так само як і точкову, можна виконати при двосторонній і односторонньому розташуваннях електродів. Шовні зварювання застосовують у масовому виробництві при виготовленні різних судин. Товщина зварювальних листів складає 0,3 - 3 мм. Шовний зварюванням виконують ті ж типи зварних з'єднань, що і точкового, але використовують для отримання герметичного шва. Дефекти, що утворюються при зварюванні . Залишкові зварювальні напруги і деформація. Дефекти в сполуках бувають двох типів: зовнішні і внутрішні. У зварних з'єднаннях до зовнішніх дефектів відносять напливи підрізи, зовнішні непровари і несплавленія, поверхневі тріщини і пори. До внутрішніх - приховані тріщини і пори, внутрішні непровари і несплавленія, шлакові включення та ін У паяних з'єднаннях зовнішніми дефектами є напливи і натікання припою, неповне заповнення шва припоєм; внутрішніми - пори, включення флюсу, тріщини та ін Якість зварних і паяних з'єднань забезпечують попередніми контролем матеріалів і заготовок, поточним контролем за процесом зварювання і паяння і приймальним контролем готових зварних або паяних з'єднань. В залежності від порушення цілісності зварного з'єднання при контролі розрізняють руйнують і неруйнівні методи контролю.