Листове штампування

Матеріал з Вікіпедії — вільної енциклопедії.
Версія від 20:20, 22 жовтня 2018, створена Vity OKM (обговорення | внесок)
(різн.) ← Попередня версія | Поточна версія (різн.) | Новіша версія → (різн.)
Перейти до навігації Перейти до пошуку
Робота штампувального пресу.
Холодне листове штампування деталей автомобільного кузова.

Листове́ штампува́ння — спосіб виготовлення тиском у штампі плоских і об'ємних деталей з листового матеріалу, стрічки або штаби.
Матеріалом для листового штампування служать маловуглецеві сталі, пластичні леговані сталі, мідь, алюміній, титан і стопи на їх основі. Листовим штампуванням виготовляють шайби, втулки, посуд, ковпаки, гільзи, баки, облицювання автомобілів, автобусів, літаків, ракет, кораблів тощо.

Технічні можливості[ред. | ред. код]

Холодне листове штампування дозволяє:

  • Отримати деталі складної форми
  • Отримати міцні і жорсткі, але легкі за масою конструкції деталей при невеликій витраті матеріалу
  • Отримати взаємозамінні деталі із високою точність розмірів та переважно не потребує подальшу механічну обробку;

Операції листового штампування[ред. | ред. код]

По характеру деформацій поділяються на[1]:

  • Розділювальна операція — операція оброблення металу тиском, в результаті якої відбувається повне або часткове відокремлення однієї частини заготовки від іншої, до якої відносяться:
    • Розрізування — розділення заготовки на частини за незамкненим контуром зсуванням на спеціальних ножицях (гільйотинних) або в штампах.
    • Вирубування — повне відокремлення виробу від вихідної заготовки за замкненим контуром зсуванням.
    • Пробивання — утворення в заготовці отвору чи пазу зсуванням з вилученням частини металу у відходи.
  • Формозмінювальна операція — операція оброблення металу тиском, в результаті якої змінюється форма заготовки пластичним деформуванням, яка включає:
    • Гнуття — утворення чи зміна кутів між частинами заготовки або надання їй криволінійної форми.
    • Витягування — утворення порожнистого виробу з плоскої чи порожнистої вихідної листової заготовки.
    • Обтискування в штампі — зменшення розмірів поперечного перетину частини порожнистої заготовки способом одночасної дії інструмента по всьому її периметру.
    • Відбортування — утворення борта по внутрішньому контуру заготовки чи виробу.
    • Рельєфне формування — утворення рельєфу в листовій заготовці в результаті місцевих розтягувань без зумовленої зміни товщини металу.
  • Штампо-складальні операції, що використовуються для з'єднання кількох деталей в один вузол запресуванням, клепанням, закочуванням, гнуттям тощо.

Економічна оцінка[ред. | ред. код]

Переваги листового штампування:

  • висока точність розмірів і якість поверхні, що дозволяє відмовитися від подальшої механічної обробки виробів або звести її до мінімуму;
  • висока продуктивність праці (до 4000 штук) й ощадлива витрата матеріалу;
  • можливість просто механізувати й автоматизувати виготовлення штамповок;
  • низька кваліфікація робітника.

Недоліки:

  • висока вартість штампів.

Примітки[ред. | ред. код]

  1. ДСТУ 2263-93 Операції кування та штампування металу. Терміни та визначення.

Література[ред. | ред. код]

  • В. П. Романовский Справочник по холодной штамповке (6 издание): Л.: Машиностроение, 1979.
  • Справочник конструктора штампов: Листовая штамповка / Под общ. ред. Л. И. Рудмана.- М.: Машиностроение, 1988 .- 496с. — ISBN 5-217-00249-2