09Г2С

Матеріал з Вікіпедії — вільної енциклопедії.
Перейти до навігації Перейти до пошуку

09Г2Смарка сталі, це низьколегована конструкційна сталь. За ГОСТом це сталь для зварних конструкцій, однак насправді сфера її використання дуже широка, це найпопулярніша марка легованої сталі в Україні. Саме з неї виготовляється більша частина фасонного прокату (двотаврів, швелерів, кутників) підвищеної міцності. Також саме з цієї марки сталі виготовляють більшу частину листів підвищеної міцності призначених для ємностей під тиском (котлів і т.ін.). В основному 09Г2С використовується при виготовленні гарячокатаної продукції, втім трапляється, що з цієї марки сталі виготовляють і холоднокатаний лист.

Як вже згадувалося вище, 09Г2С є наймасовішою низьколегованою і, взагалі, не рядовою маркою сталі в Україні. Саме на неї припадає більше половини випуску усіх спецсталей в країні. На жаль, після переходу системи звітності в 2003-2004 роках на європейські стандарти вже неможливо виділити точні обсяги виробництва конкретної марки сталі з валового випуску. Однак за оцінками спеціалістів випуск продукції з 09Г2С досягає порядків в декілька сотень тисяч тон і становить біля 5-10% загального обсягу металопрокату. Так само 09Г2С переважає в українському імпорті спецсталей.

За ГОСТ 19281-89

Сталь 09Г2С :: выписка из марочника сталей[ред. | ред. код]

Марка стали Вид поставки

09Г2С[ред. | ред. код]

Сортовой, фасонный и полосовой прокат - ГОСТ 19281-89, Лист - ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19281-89, ТУ 14-1-5034-91, ТУ 302.02.009-89. Трубы - ТУ 14-3-1128-82. Гнутые профили - ГОСТ 19281-89, ТУ 14-1-5035-91 
Массовая доля элементов, % НД Температура критических точек, °С
C Si Mn S P Cr Ni N As Cu Ac1 Ac3 Ar1 Ar3
≤0.12 0.50-0.80 1.30-1.70 ≤0.040 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.30 ГОСТ 

5520-79

725 860 625 780
≤0.012 ГОСТ 

19281-89

≤0.030 - ТУ 302.02.009-89


Механические свойства при комнатной температуре[ред. | ред. код]

НД


Режим термообработки
Сечение, мм


σ0,2,

Н/мм2

σB,

Н/мм2

δ, %
ψ, %
KCU,

Дж/см2

KCU,

после
механи-
ческого 
старения
Дж/см2 

Изгиб


Операция
t, °С
Охлаждающая среда
не менее
ГОСТ

5520-79









В горячекатаном или термически обработанном 
состоянии





















До 5
345
490
21
-
-
-

От 5 до 10
345
490
21
-
64

391
342

29

От 10 до 20
325
470
21
-
59

341
292



Свыше 20 до 32
305
460
21
-
59

341
292



Свыше 32 до 60
285
450
21
-
59

341
292



Свыше 60 до 80
275
440
21
-
59

341
292



Свыше 80 до 160
265
430
21
-
59

341
292



От 4 до 160






d=2a
ГОСТ

19281-89















Листовой и широкополосный прокат в горячекатаном или термически обработанном состоянии












До 10
345
490
21
-
64

391
292

29
d=2a
Свыше 10 до 20
325
470
21
-
59

341
292

29
d=2a
Свыше 20 до 32
295
430
21
-
59

291
242

29
d=2a
Свыше 32 до 160
265
430
21
-
59

341
292

29
d=2a
Сортовой и фасонный прокат в горячекатаном или термически обработанном состоянии












До 10
345
480
21
-
64

391
342
403
404

29
d=2a
Свыше 10 до 20
325
450
21
-
59

341
292
343
344

29
d=2a
Свыше 20 до 32
295
430
21
-
291
29
d=2a
От 32 до 160
265
430
21
-
59

291

29
d=2a
Гнутые профили в горячекатаном или термически обработанном состоянии 











До 10
345
490
21
-




-








d=2a 



От 10 до 20
325
470
21
Свыше 20 до 32
295
430
21
Свыше 32 до 160
265
430
21
Прокат полосовой в горячекатаном или термически обработанном состоянии 












До 10
345
490
21
-
64

391
342
403
404

29
d=2a
Свыше 10 до 20
325
450
21
-
59

341
292
343
344

29
d=2a
Свыше 20 до 32
295
430
21
-
291
29
d=2a
Свыше 32 до 160
265
430
21
-
59

291

29
d=2a
ТУ

302.02.009-89

Термообработка с прокатного нагрева



10-40
340
510
21
-
60

351
302


d=2a
ТУ

14-3-1128-82

Нормализация






∅57-325

s4-10

265
470
22
-
342

345



s более 10




292

295



ТУ

14-1-5035-91


В горячекатаном состоянии









До 10
345
480
21

δр≥12

ψр≥55 64

391
292
403
404
606
Тк≤10°С

29
d=2а
Свыше 10 до 20
325
450
21

δр≥12

ψр≥55 59

291
292
343
344
606
Тк≤10°С

29
Свыше 20 до 32
295
430
21

δр≥12

ψр≥55 29

606
Тк≤10°С

29

1KCU при минус 40°С 2KCU при минус 70°С 3KCU при 0°С 4KCV при минус 20°С 5KCV при 30°С 6KCV при 20°С Требования к механическим свойствам и ударной вязкости (за исключением KCV) листового проката установлены для поперечных образцов.


Назначение.[ред. | ред. код]

Детали аппаратов и сосудов, работающие при температуре от -70°С до +475°С под давлением. В трубопроводах пара и горячей воды - детали, изготовленные из листа - до температуры 450°С, трубы - до температуры 425°С, в котлах - листовые детали, работающие при температуре до 450°С, во всех случаях без ограничения давления. Крепежные детали в котлах и трубопроводах используются до температуры 425°С и давлении до 10 Н/мм2.

Предел выносливости, Н/мм2


Состояние стали
Ударная вязкость, KCU,

Дж/см2при t, °С

Термообработка


σ-1 τ-1
+20
0
-20
-30
-40
-50
235
-
При σB=475Н/мм2







Технологические характеристики[ред. | ред. код]

Ковка
Охлаждение поковок, изготовленных
Вид полуфабриката
Температурный интервал ковки, °С из слитков
из заготовок


Размер сечения, мм
Условия охлаждения
Размер сечения, мм Условия охлаждения
Слиток





Заготовка
1250-850




Свариваемость
Обрабатываемость резанием
Флокеночувствительность
Сваривается без ограничений.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ.

В нормализованном или отпущенном состоянии при σB=450Н/мм2

Kν=1.6 (твёрдый сплав),
Kν=1.0 (быстрорежущая сталь),

Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости
Не склонна