09Г2С

Матеріал з Вікіпедії — вільної енциклопедії.
Перейти до: навігація, пошук

09Г2Смарка сталі, це низьколегована конструкційна сталь. За ГОСТом це сталь для зварних конструкцій, однак насправді сфера її використання дуже широка, це найпопулярніша марка легованої сталі в Україні. Саме з неї виготовляється більша частина фасонного прокату (двотаврів, швелерів, кутників) підвищеної міцності. Також саме з цієї марки сталі виготовляють більшу частину листів підвищеної міцності призначених для ємностей під тиском (котлів і т.ін.). В основному 09Г2С використовується при виготовленні гарячокатаної продукції, втім трапляється, що з цієї марки сталі виготовляють і холоднокатаний лист.

Як вже згадувалося вище, 09Г2С є наймасовішою низьколегованою і, взагалі, не рядовою маркою сталі в Україні. Саме на неї припадає більше половини випуску усіх спецсталей в країні. На жаль, після переходу системи звітності в 2003-2004 роках на європейські стандарти вже неможливо виділити точні обсяги виробництва конкретної марки сталі з валового випуску. Однак за оцінками спеціалістів випуск продукції з 09Г2С досягає порядків в декілька сотень тисяч тон і становить біля 5-10% загального обсягу металопрокату. Так само 09Г2С переважає в українському імпорті спецсталей.

За ГОСТ 19281-89

Сталь 09Г2С :: выписка из марочника сталей[ред.ред. код]

Марка стали Вид поставки

09Г2С[ред.ред. код]

Сортовой, фасонный и полосовой прокат - ГОСТ 19281-89, Лист - ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19281-89, ТУ 14-1-5034-91, ТУ 302.02.009-89. Трубы - ТУ 14-3-1128-82. Гнутые профили - ГОСТ 19281-89, ТУ 14-1-5035-91 
Массовая доля элементов, % НД Температура критических точек, °С
C Si Mn S P Cr Ni N As Cu Ac1 Ac3 Ar1 Ar3
≤0.12 0.50-0.80 1.30-1.70 ≤0.040 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.30 ГОСТ 

5520-79

725 860 625 780
≤0.012 ГОСТ 

19281-89

≤0.030 - ТУ 302.02.009-89


Механические свойства при комнатной температуре[ред.ред. код]

НД


Режим термообработки
Сечение, мм


σ0,2,

Н/мм2

σB,

Н/мм2

δ, %
ψ, %
KCU,

Дж/см2

KCU,

после
механи-
ческого 
старения
Дж/см2 

Изгиб


Операция
t, °С
Охлаждающая среда
не менее
ГОСТ

5520-79









В горячекатаном или термически обработанном 
состоянии





















До 5
345
490
21
-
-
-

От 5 до 10
345
490
21
-
64

391
342

29

От 10 до 20
325
470
21
-
59

341
292



Свыше 20 до 32
305
460
21
-
59

341
292



Свыше 32 до 60
285
450
21
-
59

341
292



Свыше 60 до 80
275
440
21
-
59

341
292



Свыше 80 до 160
265
430
21
-
59

341
292



От 4 до 160






d=2a
ГОСТ

19281-89















Листовой и широкополосный прокат в горячекатаном или термически обработанном состоянии












До 10
345
490
21
-
64

391
292

29
d=2a
Свыше 10 до 20
325
470
21
-
59

341
292

29
d=2a
Свыше 20 до 32
295
430
21
-
59

291
242

29
d=2a
Свыше 32 до 160
265
430
21
-
59

341
292

29
d=2a
Сортовой и фасонный прокат в горячекатаном или термически обработанном состоянии












До 10
345
480
21
-
64

391
342
403
404

29
d=2a
Свыше 10 до 20
325
450
21
-
59

341
292
343
344

29
d=2a
Свыше 20 до 32
295
430
21
-
291
29
d=2a
От 32 до 160
265
430
21
-
59

291

29
d=2a
Гнутые профили в горячекатаном или термически обработанном состоянии 











До 10
345
490
21
-




-








d=2a 



От 10 до 20
325
470
21
Свыше 20 до 32
295
430
21
Свыше 32 до 160
265
430
21
Прокат полосовой в горячекатаном или термически обработанном состоянии 












До 10
345
490
21
-
64

391
342
403
404

29
d=2a
Свыше 10 до 20
325
450
21
-
59

341
292
343
344

29
d=2a
Свыше 20 до 32
295
430
21
-
291
29
d=2a
Свыше 32 до 160
265
430
21
-
59

291

29
d=2a
ТУ

302.02.009-89

Термообработка с прокатного нагрева



10-40
340
510
21
-
60

351
302


d=2a
ТУ

14-3-1128-82

Нормализация






∅57-325

s4-10

265
470
22
-
342

345



s более 10




292

295



ТУ

14-1-5035-91


В горячекатаном состоянии









До 10
345
480
21

δр≥12

ψр≥55 64

391
292
403
404
606
Тк≤10°С

29
d=2а
Свыше 10 до 20
325
450
21

δр≥12

ψр≥55 59

291
292
343
344
606
Тк≤10°С

29
Свыше 20 до 32
295
430
21

δр≥12

ψр≥55 29

606
Тк≤10°С

29

1KCU при минус 40°С 2KCU при минус 70°С 3KCU при 0°С 4KCV при минус 20°С 5KCV при 30°С 6KCV при 20°С Требования к механическим свойствам и ударной вязкости (за исключением KCV) листового проката установлены для поперечных образцов.


Назначение.[ред.ред. код]

Детали аппаратов и сосудов, работающие при температуре от -70°С до +475°С под давлением. В трубопроводах пара и горячей воды - детали, изготовленные из листа - до температуры 450°С, трубы - до температуры 425°С, в котлах - листовые детали, работающие при температуре до 450°С, во всех случаях без ограничения давления. Крепежные детали в котлах и трубопроводах используются до температуры 425°С и давлении до 10 Н/мм2.

Предел выносливости, Н/мм2


Состояние стали
Ударная вязкость, KCU,

Дж/см2при t, °С

Термообработка


σ-1 τ-1
+20
0
-20
-30
-40
-50
235
-
При σB=475Н/мм2







Технологические характеристики[ред.ред. код]

Ковка
Охлаждение поковок, изготовленных
Вид полуфабриката
Температурный интервал ковки, °С из слитков
из заготовок


Размер сечения, мм
Условия охлаждения
Размер сечения, мм Условия охлаждения
Слиток





Заготовка
1250-850




Свариваемость
Обрабатываемость резанием
Флокеночувствительность
Сваривается без ограничений.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ.

В нормализованном или отпущенном состоянии при σB=450Н/мм2

Kν=1.6 (твёрдый сплав),
Kν=1.0 (быстрорежущая сталь),

Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости
Не склонна