Латекс

Матеріал з Вікіпедії — вільної енциклопедії.
Перейти до: навігація, пошук

Щодо програмного засобу підготовки документів дивіться LaTeX

Латекс

Ла́текс, Лятекс (рос. латекс, лятекс, англ. latex, нім. Latex m, Kautschukmilch f) — загальний термін для позначення емульсій дисперсних полімерних часток у водному розчині. В природі зустрічається у вигляді молочка, яке виділяють різні рослини, зокрема бразильська гевея, кульбаба та ін.


Загальна характеристика[ред.ред. код]

ЛАТЕКС, ЛЯТЕКС — мікрогетерогенні природні (молочний сік каучуконосних рослин) або штучні системи, які являють собою водні дисперсії колоїдних каучукових частинок (ґлобул), стабілізовані поверхнево-активними речовинами емульгаторами.

Форма та розміри частинок латексів тісно пов'язані з закономірностями процесу емульсійної полімеризації вихідних мономерів. Частинки синтетичних латексів найчастіше мають сферичну або близьку до неї форму. Латексні ґлобули стабілізовані йоногенною поверхнево-активною речовиною частіше аніонного типу. На рис. 1 наведено типові електронні мікрофотографії латексів, що містять первинні сферичні частинки-ґлобули та їх агрегати. Спонтанно в плині часу або у зв'язку з тою чи іншою обробкою (кислотно-лужною, гідродинамічною, температурною та під дією ін. впливів) в латексній дисперсії утворюються вторинні агрегати, що нагадують грона. Первинні ґлобули в таких «гронах» злиплися, але їх коалесценція не відбулася. У більшій частині випадків латекси не є монодисперсними і характеризуються тим чи іншим ступенем полідисперсності, яка, в свою чергу, залежить від умов протікання полімеризаційного процесу. На рис. 2. наведено криві розподілу розмірів частинок деяких синтетичних латексів. Як правило, діаметр первинних латексних ґлобул становить 10-200 нм. В різних галузях промисловості широко застосовуються ізопренові, бутадієнові, бутадієн-стирольні, бутадієн-метилстирольні, хлоропренові, ізобутилен-ізопренові, карбоксилатні, акрилові, уретанові та інші латекс

Одержання виробів із латексу[ред.ред. код]

Латекс1.JPG

На модель, яку хочемо сформувати, наносимо розчин солі, напр. хлористого кальцію, занурюємо. Вмочуємо модель у латекс. Розчин солі містить позитивно заряджені частинки металу — катіони. При внесенні моделі у латекс з її поверхні углиб латексу починають дифундувати (спрямовуватись) катіони. Зустрічаючи на своєму шляху від'ємно заряджені частинки латексу, позитивно заряджені катіони розряджають їх. І каучуковим частинкам нічого не залишається, як осісти у вигляді тонкого каучукового шару на моделі.

Латекс на основі натурального каучуку[ред.ред. код]

Товарний латекс на основі натурального каучуку (ЛН) — концентрований і стабілізований молочний сік бразильської гевеї. Вміст сухої речовини у вихідному соку становить 37-41%, у товарному ЛН його зміст збільшується до 58-75%. Способи концентрування — відстоювання, упаювання і центрифугування; останній метод найбільш ефективний і продуктивний.

Латексні суміші готують уведенням до його складу безлічі інгредієнтів: вулканізуючих агентів, прискорювачів і активаторів вулканізації, антиоксидантів, порошкових наповнювачів, ПАР, антістабілізуючих добавок, що сприяють зниженню стійкості колоїдної системи, загусники, пластифікаторів, піногасники або, навпаки, стабілізаторів піни тощо При виготовленні сумішей доцільно використовувати свіжоприготовані дисперсії і емульсії інгредієнтів. Зберігати їх слід в ємностях при безперервному перемішуванні, не допускаючи піноутворення. Спочатку в латекс вводять стабілізатори, потім інші інгредієнти і в останню чергу, перед безпосереднім застосуванням, дисперсію оксиду цинку. Для змішування латексу з емульсіями, дисперсіями, розчинами використовують емальовані або гумовані антикорозійними покриттями ємності, постачені сорочками для охолоджування або нагрівання й мішалками зі змінною частотою обертання в межах 30-40 об./хв. Тривалість приготування суміші — 30-60 хв−1. У ряді випадків суміш «визріває» 6-24 год при 20-60°С при повільному перемішуванні. При цьому міняються колоїдно-хімічні характеристики суміші (знижується рівень рН, зростає в'язкість та ін), підвищується її однорідність, полімер у суміші частково вулканізуючих, поліпшуються технологічні властивості суміші.

Основну масу ЛН застосовують для отримання натуральних каучуків, близько 8-10% — для отримання латексних виробів: рукавичок, метеорологічних, радіозондових і шаропілотних оболонок, медичних виробів, гумових ниток, губчастої гуми, легкої гумової та спортивного взуття, латексних клеїв різноманітного призначення: для шкіри, гуми, металів; для виробництва взуття, для наклеювання корінців палітурок брошурувати книг, заклеювання коробок, пакетів, наклеювання етикеток; при виготовленні листковою фанери і інших дерев'яних виробів, для приклеювання паркету, лінолеуму, полімерних плиток до різних підставах статі; у виробництві текстильних матеріалів та килимів (для з'єднання бавовняних, вовняних і лляних ниток без освіти вузлів і товстих складок); для виробництва абразивних матеріалів у поєднанні з меламіно-формальдегідів олігомерами; для склеювання пінополістиролу, піногуми, ПВХ-матеріалів; для приклеювання кераміки, скла, металів до папері, тканин, шкірі, полістиролу і до інших м'яким і твердим матеріалам.

Латекси на основі синтетичних каучуків[ред.ред. код]

Латекси на основі синтетичних каучуків (ЛС) — колоїдні водні дисперсії каучуків синтетичних та деяких інших полімерів (полістирол, сополімери стиролу з 20-35 мас.% бутадієну), одержані в більшості випадків емульсійної полімеризацією одного або декількох дієнових, вінільного, вініліденових та інших мономерів. Деякі ЛЗ виготовляють диспергування у воді в присутності ПАР «готових» полімерів (бутилкаучуком, поліізопрену СКІ-3, силоксанових і інших СК — штучні латекси). До ЛЗ відносять також водні дисперсії термопластів (ПВХ, ПВА), одержуваних емульсійної або суспензійний полімеризацією. Важливими характеристиками для споживача є середній розмір глобул, рН середовища і вміст сухого залишку: чим більше розмір глобул, тим більшого змісту сухого залишку можна добитися при концентрування ЛЗ; при малих розмірах глобул вище стабільність ЛЗ.

Основні характеристики латексу[ред.ред. код]

Основні характеристики латексів, які випускаються промисловістю країн СНД
Марка латексу Завод-виробник Співвідношення мономерів, % Емульгатор
Бутадієн Стирол ММК** МАК***
СКС-50ГПС
Воронезький
50
50
-
-
Некаль, натрієва сіль, СЖК
СКС-30ШР
той же
70
30
-
-
той же
СКС-75К
-″-
25
75
-
-
той же
БС-30Ф
-″-
70
30
-
-
КМДК*
БСК-65/2ГП
-″-
33
65
-
2
Некаль
СКС-50ГП
-″-
50
50
-
-
той же
СКД-1С
-″-
99
-
-
1
Сульфонол
БС-30С
-″-
70
30
-
-
той же
БС-65/3
-″-
32
65
-
3
-″-
ДММА-65ГП
-″-
34
-
65
1
Некаль
СКС-65ГП
Ярославський
35
65
-
-
той же
СКС-30Д
той же
70
30
-
-
-″-
СКД-1
-″-
99
-
-
1
-″-
СКС-С
-″-
15
85
-
-
Олеінат калію
БС-50
Сумгаїтський
50
50
-
-
КМДК*
СКС-30УК
Омський
70
30
-
-
Некаль
БС-85
той же
15
85
-
-
Парафінат калію
СКС-65ГП
-″-
35
65
-
-
Некаль
СКС-1С
Стерлітамакський
99
-
-
1
той же
СКС-65ГП
той же
35
65
-
-
-″-
СКС-50И
-″-
50
50
-
-
КМДК*
* — КМДК — калієве мило диспропорціонованої каніфолі; ** — ММК — метилметакрилат; *** — МАК — метакрилова кислота

Використання[ред.ред. код]

Латекс використовують у хімічній промисловості, як реагент-флокулянт при збагаченні корисних копалин.

З латексу виготовляють: еластичний бинт, повітряні кульки, хірургічні рукавички, бактерицидний пластир, деякі види взуття і одягу, катетери, презервативи, соски, спортивний інвентар, масажери для зубів, фарбу тощо.

Див. також[ред.ред. код]

Література[ред.ред. код]

Реторта Це незавершена стаття з хімії.
Ви можете допомогти проекту, виправивши або дописавши її.